近日，中国石化燕山石化公司推出氢调法PP熔喷专用料（粉料），并以2.8万元/吨的价格推向市场，一时间引起市场骚动，分析预期将引领熔喷料市场回归至2.5-3.5万元/吨的价格区间。（延伸阅读：中石化推出氢调法熔喷PP粉料）燕山石化是中石化集团旗下的熔喷料、熔喷布主力军，日产熔喷布达到12吨，占据中石化熔喷布产能的半壁江山，另一半产能则来自仪征化纤。目前，熔喷料主要采用化学降解法和新型催化剂结合氢调的两种方法生产。由于成本和技术的原因，厂家通常用化学降解法，包括中石化、中石油，以及熔喷料的先行者道恩股份。中石油就曾公开表示，用纤维专用料S900（熔指35）通过化学降解工艺生产熔喷料。（延伸预读：为什么你买不到石化的熔喷料）
从中石化的氢调法聚丙烯熔喷专用料的包装袋及物性表可以看出，牌号为MJ1H15，根据国家关于熔喷料的命名规则要求和行业习惯，MJ代表茂金属催化剂，H代表高熔指，15代表熔指1500。并且，通常来说，石化公司很少把塑料的制备方法印在包装袋上，此番中石化印上了“氢调法”大大的三个字，除了表明该产品优异于此前的化学降解法产品以外，也一定程度上彰显了中石化在茂金属+氢调法工艺应用上的底气，很可能中石化在催化剂结合氢调工艺已经取得了突破。2019年12月7日，燕山石化宣布当年第三次成功量产茂金属PP产品，产量为1000吨。其实，燕山石化早在2011年就已经研究开发茂金属作为催化剂的生产方法，但由于稳定性较差，量产一直难以攻关，直到2019年才有所突破。此前，世界上只有埃克森美孚等几家大型国际石化巨头真正实现茂金属聚丙烯产品的商业化生产，国内企业尚无成功先例，燕山石化“成功填补了国内生产空白”。中国石油也曾有“茂金属填补空白”的类似描述，说明两家石化巨头在茂金属催化剂的研究上一直争先恐后，暗中较劲。今年春节期间，新冠疫情发酵，促使燕山石化方面加快了茂金属法在熔喷料生产上的应用步伐。燕山石化今年2月26日的新闻稿称，该公司采用2010年开发的可控降解聚丙烯熔喷料生产技术，于2月12日产出聚丙烯熔喷无纺布专用料，同时采用茂金属催化剂在装置上进行了工业试验，目前已经生产出稳定的、满足国家标准的产品，正发往下游用户试用。另一方面，虽然茂金属作为催化剂在提升PP分子表面活性上表现上佳，而且它对氢调的敏感性非常好，但价格偏贵，拉高石化厂家的整体成本，据了解，中石化仍将寻求更具性价比的催化剂。
（上图为2月19日燕山石化熔喷布专用料包装，当时的包装并未标注制备方法。来源：燕山石化）（2月19日，燕山石化将两批聚丙烯熔喷无纺布专用料，总计225公斤，发往上海和廊坊的下游厂家进行熔喷无纺布生产。从上图看出，当时生产的熔喷料为颗粒。来源：燕山石化）那么，氢调法比化学降解法，到底牛在哪里？中石化2011年的一篇论文做过详细论述。2011年，燕山石化高级工程师田正昕曾发表《氢调法与降解法生产高MFR聚丙烯结构对比》论文，其结论如下：
1、氢调法和降解法生产的PP熔喷料，宏观物性基本接近。2、氢调法与降解法制备的PP熔喷料的结晶形态没有明显差异，结晶形态细碎，球晶分布细密均匀。3、氢调法的VOC和TVOC挥发量明显降低，并具有良好的色度稳定性。通俗地说，氢调法气味更低，不容易变黄，容易加工，缺点是分子量分布比降解法的更宽一些，但这也与加工工艺有很大关系，最终可以通过调整工艺参数控制。而以茂金属作为催化剂结合氢调法生产的熔喷料，分子链段更加规整，分子一致性更好，具有加工稳定性，产品外观更加优异，透明性好，产出的纤维柔软性更好。无需加过氧化物，无过氧化物残留，可广泛应用于纺丝、医疗、食品包装等领域。而中石化本次推向市场的熔喷专用料MJ1H15是粉体，与目前市场上熔喷布生产厂家多用颗粒料的工艺流程不同，需要改进机器或者重新造粒。
据找塑料视点了解，五一放假期间，不断有客户询问中石化氢调法产品，按照2.8万元/吨出厂价，从贸易商手里拿货却飙升至4万元/吨，似乎与此前的分析预期有较大出入。
我们呼吁，中石化、中石油作为央企的社会责任担当，抗疫物资应当在市场热炒时全力量产，加快投放，及时平抑物价。