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熔喷布降低阻力12个绝招,调机师傅压箱底的货,今天终于说出来了!

小塑 找塑料视点 2020-11-21

找塑料视点原创报道,保持熔喷机工作效率,尽量降低熔喷布的阻力,成为当下熔喷布厂需要攻克的新议题。例如,25克重的熔喷布,在85L/min流量下单层阻力控制在60pa以下,双层阻力控制在120pa以下,在95L/min流量下单层控制在60-70pa,双层控制在150pa以下,较为理想。

而保效率与减阻力,两者之间如何取得平衡,非常考验调机师傅的水平。以下是一位实战调机师傅分享的12招经验,各位布厂老板可以酌情参考。



1、降低主机的转速,计量泵的量减少。
如何控制计量的减少,需要你认真地记录,耐心地调试。假设你的熔喷机器是1600毫米宽幅,一般是以分切为9卷、宽度175毫米为例,有的客户不是175计算以此类推。
例如,克重25(克/平方米)的熔喷布,基本要保持你的样品(取样100平方厘米≈11.3厘米直径的圆型布,如上图)的克重在0.25到0.28克。假设我们现在要做的熔喷布在0.25-0.28之间,用克重仪测试单片是多重。记录数据,每卷按1~9来标记,此时把1~9的总量在克重仪上得出一个总共的数据。
举例一下,假设我们1卷0.27、2卷0.28、3卷0.27、4卷0.29、5卷0.26、6卷0.26、7卷0.28、8卷0.25、9卷0.25,此时把所有的原片放克重仪计算重量除以9,我们计算得到一个平均值为0.268。假设你的重量/9,计算下来的平均值是0.25~0.28之间,就证明你的计量重量是正确的。后面调节你的每卷的克重,我们按上文的第4卷来看,0.29超过了克重。这里单独调节每卷,记住这一句:克重小的升温,克重大的就降温。
2、上文的步骤完成就是控制你的量的,每卷的重量不一样,测试的数值也不一样,就是叫你调节,在可控制的范围之内,增加布的效率,克重重了,喷布的效率也高了,但是阻力也增大了。
3、增大热风的流量,热风提升。
4、上面几个要素就是基本把你的布控制过滤效率高的情况下,下面我们再来处理最关键的阻力问题。
5、增加DCD(接收距离),此时假设你的距离是16厘米,DCD改变为16.5 厘米,以此类推,记录数据进行微调。
6、距离在变化,网底的吸风量也要变化,因为聚丙烯是靠自身的热量缠结成纤维成网的。距离越近,热量越大,要增加网底的吸风量;距离越远,要降低网底的吸风量。
动了距离就要控制网底的吸风量,略微调动,不要大范围的减少。动就记录数据,一步步的调节到最佳,阻力下来,喷布效率就会降低。在可控的范围之内,保效率,减阻力,两者之间取得平衡。
7、降低输送带的速度和收卷的速度,在可控的范围之内。
8、热风温度,控制在不飞花的状态,距离近了热风的温度就要降低。
9、阻力最主要的因素就是DCD,布的克重,在这方便多做些细节文章。DCD在变,数据也要变。效率下来增加风量和风的温度,主机转速减慢,以此类推。上面全部都说得很详细。
10、阻力下来效率低,只要增加风量、气压,主机转速降低,模具的各区温度保持克重的情况下,克重不足可升温,略微增加各区温度。在可以调节的范围之内,保持住克重。
11、静电驻极无须赘述,基本保持不打火花就可以了。
12、过滤网注意2小时一换,长时间也会影响阻力。
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