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生物基含量将成欧盟市场硬性要求？不达标的PBAT不让用了？生物基BDO乘势崛起
TK生物基材料报道，PBAT/PBS是目前市场常用的生物降解材料之一，在膜袋、一次性餐具等领域存在广泛的应用。
常见的PBAT与PBS材料均为石油基来源，而国外企业，如泰国PTT以生物基PBS闻名，Genomatica以生物基BDO（PBAT的重要生产原料）为核心技术，授权多家公司生产，在生物基/生物降解材料行业拥有各自的领先技术。
1976年，日本东京大学井上隆平教授公开了聚丁二酸丁二醇酯——PBS的发明专利。
日本三菱化学购买了PBS专利的使用权，并采用“五釜流程”工艺对PBS进行了工业化生产。
合资成立PTT-MCC公司
2011年，日本三菱化学与泰国PTT合资成立了PTT-MCC公司，它是目前全球唯一专注生产50%生物基PBS的工厂，现有产能50000吨/年。
日本昭和高分子也购买了PBS专利的使用权，采用“两步法”工艺实现了PBS的工业化生产，但于2018年已停产
强度高，韧性好热，变形温度（HDT）：85℃
加工温度范围宽，加工性能优异，可在普通成型设备上成型加工
老化速度较快，货架期短、具有一定迁移性，食品接触迁移测试难达标
2.一次性验孕棒
主材料为PBS，注塑成型，货架期可保证36个月。产品韧性好，成型性能优异，可以满足跌落测试和海运要求。
3.西红柿夹
02PBAT降解塑料
聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯(PBAT)材料发展简史：
巴斯夫购买Eastman专利
PBAT专利最早属于美国Eastman公司，德国BASF从美国Eastman购买了PBAT专利使用权，并申请了PBAT两步法生产工艺的专利。目前产能7.4万吨/年，PBAT商品名是“Ecoflex”，PBAT/PLA共混的降解塑料为“Ecovio”。
意大利Novamont收购业务，生产改性料
2004年，意大利NOVAMONT公司收购了美国Eastman公司的“Eastar-Bio”共聚酯系生物降解塑料业务，PBAT商品名是“Origo-Bi”，产能10万吨/年，PBAT/淀粉共混的降解塑料为“Mater-Bi”，产能20万吨/年。
生物基BDO生产史
1德国BASF
2013年，德国BASF采用美国Genomatica专利技术，计划兴建一座世界级的生产装置，利用可再生原料生产1,4-丁二醇，这种一步发酵工艺以糖类作为可再生原料。
2Novamont2016年，Novamont公司使用美国Genomatica公司的技术，展开了年产30000 吨生物基BDO的工厂的建设。
3Cargill与Helm2021年6月，全球农业头部公司美国与化学品营销和分销公司德国Helm成立了一家名为Qore的合资企业，并将投资3亿美元在美国建立首个商业规模的生物基1,4-丁二醇（BDO）装置，预计每年生产6.5~10万吨生物BDO，品牌名为Qira。
欧盟对材料的生物基含量有较严格标准，如PBAT做生物降解膜袋，需要达到60%的生物基含量。目前因为生物基BDO产能未得到大幅提升，标准执行并不严格，但随着产能进一步提升，后期将会要求达到60%的生物基含量，因此，生物基BDO的将具有相当的投资前景。
同时随着生物基己二酸的研制成功（PBAT原材料），欧洲对生物降解膜袋生物基含量的要求将会进一步提高，达到75%~80%。
Novamont：生物基BDO制造过程
更多了解生物基BDO：不止BDO！生物合成明星企业Genomatica揭秘，曾生产全球首吨尼龙6前体
PBAT应用方向：
1.一次性购物袋
PBAT以及PBAT改性料最主要的应用方向就是一次性购物袋。
2.地膜
目前，中国地膜年使用量达150多万吨，覆盖面积近4亿多亩。中国作为世界上使用地膜最多的国家，由于长期使用超薄PE地膜，PE地膜难以回收，又不可降解，PE地膜残膜对土壤的污染日趋严重。
而生物降解地膜是解决地膜污染的最终解决方案，生物降解地膜也将是中国市场的刚性需求。
另外，梁海天先生还分享了生物降解淋膜、碗面生物降解塑料包装解决方案。
12月月底，由TK生物基材料和生物降解材料研究院联合举办的《中欧科学家生物材料前沿技术与应用论坛》将在深圳召开，欢迎报名参会！
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