中石化北化院，全称为 “ 中国石化北京化工研究院 ” 。1956年，国家化工部决定组建北京化工研究院，同年9月开始筹建，1958年6月1日正式挂牌成立，是中国最早从事石油化工综合性研究的科研机构之一！

北京化工研究院

截至2019年底，北化院共获得省部级以上科技奖励431项，其中国家级奖励100项，包括国家科技进步特等奖1项、一等奖1项、二等奖9项，国家技术发明奖10项，中国石化科技奖励212项。

累计申请中国发明专利6747项、授权3592项，申请国外专利1134件、授权683件，拥有专有技术63项，获得中国专利金奖2项、银奖3项。中国发明专利年申请量连续6年超过600件。

合作开发建成了世界先进的绿色高效百万吨级乙烯生产装置，自主开发的扭曲片管强化传热技术、原位涂层抑制结焦技术、浅冷油吸收法回收炼厂干气技术、丁二烯装置尾气加氢技术

裂解产物价值最大化等裂解炉稳定运行技术和炼化一体化技术均取得重大突破，在国内外乙烯装置上推广应用超百台套，碳二碳三选择加氢催化剂应用于全国80%的裂解装置。

CBL裂解炉技术、裂解炉扭曲片强化传热技术、裂解炉管原位图层抗结焦技术、裂解产品价值最大化技术、浅冷油吸收法回收干气技术、丁二烯尾气加氢技术、裂解炉快速在线烧焦技术、催化剂及工艺

C1–低温甲烷化催化剂、C2–选择加氢催化剂及工艺、C3–选择加氢催化剂及工艺、C4–碳四加氢催化剂

基于"产品性能-微观结构-生产工艺"创新体系，开发出N、ND、DQ、H四大类BCZ、BCNX、BCM、BCU、BCND、DQC、NDQ、DQS、HA、HR等10个系列聚丙烯催化剂，BCE、BCL、BSG等系列聚乙烯催化剂，以及抗菌树脂、G树脂、纳普、直接聚合法生产高纯聚丙烯树脂、高熔体强度抗冲聚丙烯等创新型技术和产品。

不断提升了中国石化合成树脂产品的市场竞争力。获得国家科学技术发明奖的第三代环管聚丙烯工艺技术已在工业装置上实施，气相聚丙烯预聚合技术实现对发达国家的技术转让。

气相聚乙烯工艺、中国石化环管聚丙烯工艺、聚丙烯催化剂性能在线调控技术、气相聚丙烯连续预聚合技术、气相聚丙烯高温聚合技术、双气相反应器聚丙烯聚合技术

淤浆和气相聚乙烯催化剂、聚乙烯、聚丙烯茂金属催化剂、本体和气相聚丙烯催化剂、无邻苯二甲酸酯与高活性聚丙烯催化剂技术

高附加值聚烯烃新牌号：

PE100系列聚乙烯管材料

PE-RT管材料

氯化聚乙烯专用料

PPH聚丙烯管材料

G树脂 (丙烯-丁烯无规共聚物)

抗菌防霉聚丙烯树脂

医卫用无纺布专用树脂

高结晶低灰分聚丙烯

低VOC抗冲聚丙烯

超高流动性蓝相高结晶聚丙烯

透明抗冲聚丙烯

高结晶聚丙烯

BOPE专用树脂

高性能BOPP专用树脂

世界首创—纳普®超细（纳米级）全硫化粉末橡胶技术：

韧性塑料增韧(PA/PET/PC)

脆性塑料增韧(PP/PVC/POM/AS)

改善热固性树脂综合性能(环氧树脂、酚醛等)

改善摩擦材料力学性能，降低噪音，使刹车更平稳舒适

全硫化热塑性弹性体

成核剂，提高力学性能、尺寸稳定性、热氧老化性能

抗菌塑料

开发了异戊橡胶、溴化丁基橡胶、功能化溶聚丁苯橡胶等合成橡胶成套技术并产业化，研发了国防战略性武器装备的第三代特种橡胶等新产品，使中国石化成为拥有自有技术最多、品种最全的合成橡胶生产商，产品广泛应用于高性能轮胎、国防装备、材料改性、粘合剂密封料等领域。

丁苯热塑性弹性体SBS、热塑性弹性体SIS、乙丙橡胶、溶聚丁苯橡胶、集成橡胶SIBR、稀土异戊橡胶、丁苯树脂、低顺式聚丁二烯橡胶、羧基丁苯胶乳、BIMS（溴化的异丁烯-对甲基苯乙烯共聚弹性体）等成套工业技术。

有机及精细化工技术方面：以原料低成本化和产品高附加值化为目标，形成乙二醇环氧乙烷、苯酐、顺酐、有机胺、MTBE等9种化学品、催化剂及相关工艺技术。高温高盐驱油聚合物、调剖堵水聚合物、压裂液用减阻剂等5个系列油田化学品研发技术已在油田企业应用。

聚乳酸 (PLA)

芳香族共聚酯(PBST PBAT)

生物基尼龙 (PA)

工艺及催化剂技术

乙烯三聚制己烯工艺及催化剂

银催化剂及EO/EG工艺技术

苯酐、顺酐催化剂

乙烯氧氯化催化剂

来源：中石化北化院

整理：新材料研习社