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【文献解读】J. Colloid Interface Sci. 用于高效太阳能蒸汽发电的石墨烯组装多孔纤维基Janus膜

茉依声 生物质前沿 2023-03-27

背景介绍



近年来,具有Janus膜结构的光热物质作为一种新的材料出现在海水淡化领域。Janus膜蒸发器主要由两层结构组成,具有相反的润湿性,可用于不同的功能。在海水淡化过程中,上层疏水层作为吸附区,将太阳光转化为热能进行水分蒸发,下亲水层起到抽水的作用,以确保持续供水,并保护蒸发表面免受盐堵塞。利用Janus膜结构的优点,可以在蒸发器中实现高能量转换效率的快速蒸汽生成。目前,一系列光热物质(包括等离子体粒子、半导体和碳质材料)已被用于制造Janus膜蒸发器。石墨烯片(GSs)和碳纤维作为碳质材料的典型代表,由于其吸收光谱宽、重量轻、热稳定性和化学稳定性好等优点,被认为是太阳能蒸汽高效发电的候选材料。然而,作为一种二维材料,GSs在制膜过程中的堆叠特性限制了纳米尺度内的层间距。GS基Janus膜结构致密,表面相对光滑,不利于太阳能蒸汽发生过程中的水汽传输和光吸附,导致纯化水得率不高。对于碳纤维基Janus膜蒸发器,在太阳能蒸汽发生过程中可以形成有利于蒸汽传输的交错网络。然而,由于纤维表面致密光滑,碳纤维基Janus膜蒸发器的光散射和内反射能力有限。在光纤中很难实现光的多次反射,导致光的收集效率低。

考虑到上述GSs和碳纤维的优缺点,推测将二维石墨烯组装成一维粗糙、疏松、多孔的纤维,并进一步利用组装好的纤维制造Janus膜蒸发器,可以通过多次反射来提高集光性能,通过所构建的交错网络提高蒸汽输送能力。通过整合一维和二维碳质材料的优点,得到的材料结构将有利于高效太阳能蒸汽发电。

在此基础上,西北大学光子学与光子技术研究所王刚等人制备的GF基Janus膜蒸发器具有优良的机械性能,在一次太阳光照射下,蒸发速率可达1.40kg·m-2·h-1,能量转换效率为87.9%。该值远高于其他报道的Janus膜蒸发器,也优于制造的碳纳米管(CNT)和GS基Janus膜蒸发器。水净化实验结果表明,所制备的GF基Janus膜具有高效的海水淡化性能,无明显的积盐和重金属废水净化,利用新型石墨烯组装技术制备Janus薄膜蒸发器是一种很有前途的高效太阳能蒸汽发电策略。

图文解读

采用简易沉淀法在室温下制备了MgCO3纤维,采用气溶胶辅助化学气相沉积(CVD)法在常压下合成了GFs,采用真空过滤法制备了Janus膜蒸发器。Janus膜蒸发器制作示意图如图1中步骤四和步骤五所示,上面的GF层作为光吸收层,下面的纤维素纤维纸作为吸收和传输水层,采用相同的方法制备了CNT和GS基Janus膜蒸发器。将制造好的Janus膜蒸发器放置在100 ml烧杯中,烧杯中装满测试水(去离子水、海水或废水),烧杯置于校准电子天平上,用于实时监测蒸发过程中被测水的重量损失。

通过XRD和SEM对合成过程中的物相和形貌演变进行了详细的研究。通过N2吸附/解吸测量探索样品的孔隙率性质和比表面积(图2b),孔体积和比表面积分别为3.2 cm3/g和700.1 m2/g。得益于这种合成方法,GFs在2-30nm范围内具有丰富的介孔,这表明该材料具有优良的多孔性。由于介孔的存在,GFs具有高比表面积的优点,光很容易被捕获并到达材料内部,有利于光的利用。用XPS研究了GFs的表面化学组成。测量光谱显示主要的C1s峰(281.1eV)和少量的氧(530.9eV),进一步验证了碳质材料的成功制备(图2c)。

合成的GFs的表面形态如图3a-c所示。该材料呈现纤维状形态,长度为10-20μm,直径为1-2μm。然而,与MgCO3和MgO-C纤维相比,GFs的SEM图像显示纤维形态的形貌变化很小,具体来说,GFs比其前驱体表现出更弯曲的形状,这可能是由于当MgO骨架被移除时,组装的碳质材料收缩以降低表面能引起的。通过TEM进一步研究了GFs的微观结构(图3d-i),图3d-f中的低倍TEM图像表明纤维具有半透明的外观,高倍TEM图像如图3g和h所示,可以观察到GFs由波纹石墨烯片组成。这些碎片松散地堆积在一起,在相邻的波纹石墨烯片之间形成了纳米孔,进一步证实了材料中介孔结构的存在。图3i中的高分辨率TEM图像表明石墨烯片的厚度在1-3nm范围内,表明在我们的合成过程中形成了多层石墨烯。

过滤膜是由位于纤维素纤维网络支架表面的一层堆叠的GF顶层构成的双层Janus膜蒸发器。图4a显示了生成的GF基Janus膜蒸发器的外观,GF负载为0.66 mg·cm-2,直径为4 cm。图4b中基于GF的Janus膜蒸发器的图像表明其优异的柔韧性,表明纤维素纤维纸和GF层之间具有良好的粘合能力。图4c所示的Janus膜蒸发器顶面的SEM图像表明,层叠的GF层在具有各种纤维通道的交错网状结构中是不间断的,这有利于改善散射入射光和补充足够的蒸汽传输路径。图4d所示的Janus膜蒸发器底面的SEM图像表明,纤维素纤维纸呈现由微尺度纤维素纤维组成的无序多孔网络。

在6个太阳灯的照射下,使用红外显微镜相机研究了GF基Janus膜的顶面温度(表面质量密度为0.66 mg·cm-2)和本体水的底面温度作为辐照时间的函数(图5a)。Janus膜蒸发器的顶面温度在600s内迅速升高到77.3℃,并在较长时间内达到稳定温度约83℃。3600s后,散装水的底部温度从26.1℃缓慢升高到55.0℃。显然,在这个过程中可以获得29-43℃的大温差范围。对于散装水,其表面和底部温度在3600 s后逐渐从23℃升高至60℃,温差范围为0–4℃(图5b)。利用红外显微相机进一步研究了有无玻璃基Janus膜蒸发器系统在太阳辐射下烧杯内的温度分布。两个水容器在不同时间拍摄的红外图像如图5c所示,对于带有Janus膜蒸发器的水容器,蒸发器附近的温度在3600 s内急剧升高,在蒸发器区域的近端和远端之间出现了清晰的温度边界。然而,对于没有蒸发器的水容器,整个散装水中的温度增加温和而均匀,容器内看不到温度边界。基于以上比较结果,可以得出结论:在大量水中引入蒸发器可以获得较高的顶面温度和较大的温差。结果表明,GF基Janus膜蒸发器具有良好的热约束性能,可以有效地抑制热传导。

温度值略低于在GF基Janus膜蒸发器上获得的温度值,这也可以从水容器与两个蒸发器在2(图6a)和3太阳(图6b)下不同时间拍摄的红外图像比较中观察到。因此,相对较低的蒸发率(分别在1、2和3个太阳下)只能在基于CNT的Janus膜蒸发器上实现,基于GS的Janus薄膜蒸发器也显示出有限的光热性能。在1、2和3个太阳下,1800 s后蒸发器的顶面温度分别为31.5、39.2和48.0℃。基于以上比较结果,可以得出GF基Janus膜蒸发器的光热性能优于CNTS和GS基Janus膜蒸发器的结论,相反,由于碳纳米管表面相对致密光滑,照射在碳纳米管基Janus膜蒸发器表面上的入射光可以部分反射(图6d)。

基于GF基Janus膜蒸发器优良的生产水蒸汽的性能,研究了其在海水淡化中的应用,以渤海海域的海水为水源。脱盐后Na+、Mg2+、K+和Ca2+的浓度分别降低到相对较小的值0.32、0.08、0.13和0.02 mg/L(图7c),所有这些数值都远低于世界卫生组织(WHO)标准规定的饮用水的盐度。为了进一步研究蒸发器的耐盐性,通过SEM分析检查了蒸发器表面的盐积聚(图7d),从图中可以看出,蒸发器表面在开始时呈现交错的腹板结构。在海水淡化过程中,GFs表面出现少量海盐晶体的白点,表明存在积盐现象。通过对海水淡化过程的SEM分析,证实了蒸发器只能发生少量的海盐积累,说明蒸发器具有良好的耐盐性。


 总结与展望


通过简单的过滤方法,将多孔GFs与纤维素纤维相结合,成功地制备了Janus膜蒸发器。由于GFs提供的优势膜能通过多次反射将光能收集,并转化为热能。最佳GF质量密度为0.66mg·cm-2的蒸发器,在1个太阳光照下,水分蒸发率最高可达1.40 kg·m-2·h-1,能量转换效率为87.9%。蒸发器采用双层Janus结构,分工明确,能有效稳定地去除实际海水中的金属离子,无明显积盐和人工废水中的金属离子。GF基Janus膜结构新颖,具有高效的太阳能蒸汽发电和良好的净水功能,为清洁水的生产提供了一种新的途径。


原文链接:

https://doi.org/10.1016/j.jcis.2021.02.045 

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