熔喷技术精选：飞花、飞絮的原因及解决办法

找塑料视点 2020-11-21

熔喷设备调机工艺是影响熔喷布出布质量非常重要的一个环节，相信很多厂家在设备调试过程中会遇到过这样一种情况：熔喷模头在持续出丝，但是生产车间里面飞花满天，严重的时候跟雾一样，工人的头上、身上就跟下了雪一样，粘满了飞花。这些跟下雪一样飘散在车间，这就是“飞花现象”。

　先在原料上找原因　

先确定PP原材料，聚丙烯颗粒没有问题。这点怎么确定，就只能看你是从哪里购买的聚丙烯颗粒了，推荐使用茂金属法的熔喷料，例如巴塞尔650Y，咨询180 2628 8283（微信同号）。

如果确定了PP颗粒没有问题。那么就在熔喷工艺上面找问题。“飞花”现象，应该是在熔喷的时候，接收装置附近有一些散落的短纤维丝。

　可能造成“飞花”原因分析　

可能原因一：风速风量

热气流喷射的风速风量较小。热气流喷射的风速小，接受距离又比较长（也就是熔喷模头和接收带之间的距离）。这个时候，就造成了只有气流流速较强的中部，能够有效的附着在接受带上面，并且粘着度恰好。

可以通过调节一下接受距离，看一下情况，然后再单独调节气流的风速。两者组好是先单独调节，然后根据飞花情况。再组合调节。

可能原因二：温度

原料与相应的纺丝温度没有很好地匹配，温度较高所致。

1、若是全宽幅飞絮，可以调整螺杆纺丝温度和热风温度；

2、若是区域性飞絮，可以调整相应区位的模头温度。

可能原因三：抽风机

接收网帘下方添加一个抽风（负压吸附）的装备。这个主要是增加接收距离中间冷空气的流速，和增加接收网帘的吸附能力。抽吸气流不足的情况下，直径1～2um的纤维很易被气流飘走。

滚筒类接收装置不是很好添加。美国Accurate公司熔喷生产线的专利接收滚筒，其内部吸风通道分多层，以保证滚筒延轴线方向吸风量的一致。

另外一种平网式的抽风装置，比较方便。只要保证速度匀速，尽量可以多级调节速度。

所以先看看这些。细致一些调节，看具体情况进行调节。

熔喷布过滤级别想要达标，熔喷工艺、设备、熔喷模头、调机一样都少不了，所以需要不断磨合和调试，才能让产品达到最佳效果。

熔喷技术精选

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