偶联剂，大幅降低PBAT、PLA塑料制品成本

由于无机填料与有机架合物之间在化学结构和物理形态上的显著差异，缺乏亲和性往往会导致复合塑料的力学性能和加工性能等受到不良的影响，偶联剂的应用可以解决这些问题。

改善了填料与聚合物之间的相容性，在塑料加工过程中降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而有利于改进塑料的力学性能、加工性能和之品质量，用量一般为填充剂用量的0.5~2%。

R是与聚合物分子有亲和力和反应能力的活性官能团，如乙烯基氯丙基、环氧基、甲基丙烯酰基、胺基和巯基等；X为能够水解的烷氧基，如甲氧基、乙氧基等。

钛酸酯偶联剂对于热塑性聚合物和干燥的填料，有良好的偶联作用，通式可表示为：（ROO(4-n) Ti(OX-R’Y)n(n=2,3)

70年代后期由美国肯利奇石油化学公司开发出来，我国于80年代初期也对钛酸酯偶联剂进行了应用研究。

有机铬洛合物偶联剂一端含有活泼、可与树脂反应的不饱和基团，另一端则依靠含配价电子的铬氧键与玻璃表面上的硅氧键通过化学键而牢固结合，因此在玻璃纤维增强聚醋塑料中具有较好的效果。

上述仅为几种一般性理论。

由于偶联剂种类较多，因此对于各种不同的无机填料和不同的聚合物，应该选择相适应的偶联剂，同时还要考虑偶联剂的用量、应用效果以及成本等综合因素。

适用的塑料主要为热固性塑料，如不饱和聚酯、氨基树脂、环氧树脂和酚醛树脂等，也可用于聚烯烃、聚苯乙烯、聚碳酸酯等热塑性塑料中，但效果较差，用量范围约为填料质量的5%一1.0%。

此外，铝酸酯、磷酸酯、硼酸酯类偶联剂以及“南大”系列偶联剂在处理碳酸钙填充热塑性塑料中都具有较好的应用效果。

先将偶联剂与无机填料进行混合预处理，然后将其加入塑料（树脂）中混炼造粒，其工艺流程示意如下：

而用钛酸酯类偶联剂对云母进行预处理则可改善材料的弯曲强度和冲击强度。此外，使用硅烷偶联剂KH一550处理石英填充聚氯乙烯复合塑料也能显著提高其力学性能。

钛酸酯偶联剂对碳酸钙填料的改性效果也很显著，它既能增加碳酸钙填料对热塑性树脂的填充容量，同时还能保持或改善原有的流变性能，并且提高复合塑料的冲击强度。

[1]https://baike.so.com/gallery/list?ghid=first&pic_idx=1&eid=1113728&sid=1178404

[2]https://baike.so.com/doc/1089161-1152521.html

[3]http://www.njxqchem.com/OLJFL.html

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